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中小學(xué)生校服國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2019.08.26

中小學(xué)生校服國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍


中小學(xué)生校服標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中小學(xué)生校服的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志。
中小學(xué)生校服標(biāo)準(zhǔn)適用于以編織織物為主要材料生產(chǎn)的、中小學(xué)生在學(xué)校日常統(tǒng)一穿著的服裝及其配飾。其他學(xué)生校服可參照?qǐng)?zhí)行。

規(guī)范性引用文件


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GB/T 250 紡織品 色牢度試驗(yàn)  評(píng)定變色用灰色樣卡
GB/T 1335(所有部分) 服裝號(hào)型
GB/T 2910(所有部分) 紡織品 定量化學(xué)分析
GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測(cè)定  第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度
GB/T 3921-2008 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐汗?jié)n色牢度
GB/T 3923.1 紡織品 織物拉伸性能 第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)
GB/T 4802.1-2008 紡織品 織物起毛起球性能的測(cè)定 第1部分:圓軌跡法
GB/T 4802.3 紡織品 織物起毛起球性能的測(cè)定 第3部分:起球箱法
GB 5296.4 消費(fèi)品使用說(shuō)明 第4部分:紡織品和服裝
GB/T 5713 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐水色牢度
GB/T 6411 針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列
GB/T 7573 紡織品 水萃取液PH值的測(cè)定
GB/T 7742.1 紡織品 織物脹破性能 第1部分:脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定 液壓法
GB/T 8427-2008 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8628 紡織品 測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量
GB/T 8629-2001 紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序
GB/T 8630 紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定
GB/T 13772.2 紡織品 機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定 第2部分:定負(fù)荷法
GB/T 13773.1 紡織品 織物及其制品的接縫拉伸性能 第1部分:條樣法接縫強(qiáng)力的測(cè)定
GB/T 14272 羽絨服裝
GB/T 14576 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐光、汗復(fù)合色牢度
GB/T 14644 紡織品 燃燒性能 45度方向燃燒速率的測(cè)定
GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮染料的測(cè)定
GB 18383 絮用纖維制品通用技術(shù)要求
GB 18401 國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范
GB/T 19976 紡織品 頂破強(qiáng)力的測(cè)定 鋼球法
GB/T 23319.3 紡織品 洗滌后扭斜的測(cè)定 第3部分:機(jī)織服裝和針織服裝
GB/T 23344 紡織品 4-氨基偶氮苯的測(cè)定
GB/T 24121 紡織制品 斷針類(lèi)殘留物的檢測(cè)方法
GB/T 28468 中小學(xué)生交通安全反光校服
GB/T 29862 紡織品 纖維含量的標(biāo)識(shí)
GB 31701 嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范
GB/T 31702 紡織制品附件銳利性試驗(yàn)方法

術(shù)語(yǔ)和定義


下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于中小學(xué)生校服標(biāo)準(zhǔn)。

校服


學(xué)生在學(xué)校日常統(tǒng)一穿著的服裝,穿著時(shí)形成學(xué)校的著裝標(biāo)志。

配飾


與校服搭配的小件紡織產(chǎn)品,例如領(lǐng)帶、領(lǐng)結(jié)和;領(lǐng)花等。

要求


號(hào)型


校服號(hào)型的設(shè)置應(yīng)按GB/T 1335或GB/T 6411規(guī)定執(zhí)行,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的號(hào)型按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分檔數(shù)值擴(kuò)展。

安全要求與內(nèi)在質(zhì)量


一般安全要求與內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 
項(xiàng)目
要求
纖維含量
符合GB/T 29862要求
甲醛含量
符合GB 18401的B類(lèi)要求
可分解致癌芳香胺染料
PH值
異味
燃燒性能
按GB 31701執(zhí)行
附件銳利性
繩帶
殘留金屬針
染色牢度/級(jí)    (大于等于)
耐水(變色、沾色) 3-4
耐汗?jié)n(變色、沾色) 3-4
耐摩擦(干摩) 3-4
耐皂洗(變色、沾色) 3-4
耐摩擦(濕摩)
3
耐光汗復(fù)合 3-4
耐光 4
起球/級(jí)(大于等于)
3-4
頂破強(qiáng)力(針織)/N    (大于等于)
250
斷裂強(qiáng)力(機(jī)織)/N    (大于等于)
200
脹破強(qiáng)力(毛針織類(lèi))/kPa (大于等于)
245
接縫強(qiáng)力/N    (大于等于)
面料 140
里料 80
接縫處紗線滑移(mm)    (小于等于)
6
水洗尺寸變化率%
針織類(lèi)(長(zhǎng)度、寬度) -4.0~+2.0
機(jī)織類(lèi)(長(zhǎng)度、胸寬) -2.5~+1.5
機(jī)織類(lèi)(腰寬、領(lǐng)大) -1.5~+1.5
毛針織類(lèi)(長(zhǎng)度、寬度) -5~+3
水洗后扭曲率%    (小于等于)
上衣、筒裙 5
褲子 2.5
水洗后外觀
繡花和接縫處不平整 允許輕微
面里料縮率不一,不平服
允許輕微
涂層部位脫落、起泡、裂紋
不允許
覆粘合襯部位起泡、脫膠
不允許
破洞、縫口脫散
不允許
附件損壞、明顯變色、脫落
不允許
變色
不低于4級(jí)
其他嚴(yán)重影響使用的外觀變化 
不允許
注:輕微是指直觀上不明顯,目測(cè)距離60cm觀察時(shí),仔細(xì)辨認(rèn)才可看出的外觀變化。
僅考核夏裝。
僅考核校服的面料。
松緊下擺和褲口等產(chǎn)品不考核。

織物纖維成分及含量


校服直接接觸皮膚的部分,其棉纖維含量標(biāo)稱值應(yīng)不低于35%。

填充物


防寒校服的填充物應(yīng)符合GB 18401 B類(lèi)要求,以及GB 18383或GB/T 14272的要求。

配飾


配飾應(yīng)符合GB 18401 B類(lèi)要求和GB 31701的銳利性要求。領(lǐng)帶、領(lǐng)結(jié)和領(lǐng)花等宜采用容易解開(kāi)的方式。

高可視警示性


如果需要配置高可視警示性標(biāo)志,應(yīng)符合GB/T 28468的要求。

外觀質(zhì)量


應(yīng)符合表2的要求

表2
項(xiàng)目
要求
色差 單件 面料不低于4級(jí),里料不低于3-4級(jí)
套裝,同批 不低于3-4級(jí)
布面疵點(diǎn)
主要部位不允許,次要部位允許輕微
對(duì)稱部位互差
<20cm
5mm
大于等于20cm
8mm
對(duì)條對(duì)格(大于等于10mm 的條格)
主要部位互差不大于3mm,次要部位互差不大于6mm
門(mén)里襟
允許輕微的不平直;門(mén)里襟長(zhǎng)度互差不大于4mm;里襟不可長(zhǎng)于門(mén)襟
拉鏈
允許輕微的不平服和不順直
燙黃、燙焦
不允許
扣、扣眼
鎖眼、釘扣封結(jié)牢固;眼位距離均勻,互差不大于4mm;扣位與眼位互差不大于3mm
縫線
無(wú)漏縫和開(kāi)線。主要部位不允許有明顯的不順直、不平服、緝明線寬窄不一
绱袖
圓順,前后基本一致
領(lǐng)子
平服,不反翹;領(lǐng)尖長(zhǎng)短或駁頭寬窄互差不大于3mm
口袋
袋與袋蓋方正、圓順,前后、高低一致
覆粘合襯部位
不允許起泡、脫膠和滲膠
注1:布面疵點(diǎn)的名稱及定義見(jiàn)GB/T 24250和GB/T 24117
注2:輕微是指直觀上不明顯,目測(cè)距離60cm觀察時(shí),仔細(xì)辨認(rèn)才可看出的外觀變化。
注3:對(duì)稱部位包括褲長(zhǎng)、袖長(zhǎng)、褲口寬、袖口寬、肩縫長(zhǎng)等。
注4:主要部位指上衣上部2/3,褲子和長(zhǎng)裙前身中部1/3.短褲和短裙前身下部1/2.


5、試驗(yàn)方法


5.1纖維含量的測(cè)定按GB/T2910或相關(guān)方法執(zhí)行。

5.2甲醛含量的測(cè)定按GB/T29121執(zhí)行。
5.3可分解致癌芳香胺染料的測(cè)定按GB/T17592及GB/T23344執(zhí)行。
5.4pH值的測(cè)定按GB/T7573執(zhí)行。
5.5異味的測(cè)定按GB18401中異味檢測(cè)方法執(zhí)行
5.6燃燒性能的測(cè)定按GB/T14644執(zhí)行。
5.7附件尖端和邊緣的銳利性測(cè)定按GB/T31702執(zhí)行。
5.8繩帶長(zhǎng)度采用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)定其自然狀態(tài)下的伸直長(zhǎng)度,記錄至1mm。
5.9殘留金屬針的測(cè)定按GB/T24121執(zhí)行。
5.10耐水色牢度的測(cè)定按GB/T5713執(zhí)行。
5.11耐汗?jié)n色牢度的測(cè)定按GB/T3922執(zhí)行。
5.12耐摩擦色牢度的測(cè)定按GB/T3920執(zhí)行。
5.13耐皂洗色牢度的測(cè)定按GB/T3921-2008的試驗(yàn)條件A(1)執(zhí)行。
5.14耐光汗復(fù)合色牢度的測(cè)定按GB/T14576執(zhí)行。
5.15耐光色定度的測(cè)定按GB/T8427-2008方法3執(zhí)行
5.16機(jī)織類(lèi)和針織類(lèi)校服起球的測(cè)定按GBT4802.1-2008的方法E執(zhí)行,毛針織類(lèi)校服起球的測(cè)定按GB/T4802.3執(zhí)行,精梳產(chǎn)品翻動(dòng)14400r,粗梳產(chǎn)品翻動(dòng)7200r
5.17頂破強(qiáng)力的測(cè)定按GB/T19976執(zhí)行,鋼球直徑為38mm
5.18斷裂強(qiáng)力的測(cè)定按GB/T3923.1執(zhí)行。
5.190脹破強(qiáng)力的測(cè)定按GB/T7742.1執(zhí)行,試驗(yàn)面積為7.3cm2
520接縫強(qiáng)力的測(cè)定按GB/T137731執(zhí)行。拉伸試驗(yàn)儀隔距長(zhǎng)度為100mm。以試樣斷裂強(qiáng)力為試驗(yàn)結(jié)果(不論何種破壞原因)。從每件產(chǎn)品上的以下部位各取1個(gè)試樣,試樣長(zhǎng)度為200mm,接縫與試樣長(zhǎng)度垂直并處于試樣中部(參見(jiàn)附錄A圖A.1);面里料縫合在一起的取組合試樣:
褲后擋縫:在緊靠臀圍線下方;
后袖窿縫:以背寬線與袖窿縫交點(diǎn)為中心。
5.21接縫處紗線滑移的試樣準(zhǔn)備參照GB/T13773.1的規(guī)定,從每件產(chǎn)品上的以下部位各取2個(gè)試樣(參見(jiàn)附錄A圖A.2),測(cè)定程序按GB/T13772.2執(zhí)行,分別計(jì)算每個(gè)部位2個(gè)試樣的平均值:
a)面料
后背縫:以背寬線為中心;
袖縫:袖窿縫與袖縫交點(diǎn)處向下10cm(兩片袖時(shí)取后袖縫);
下檔縫:下檔縫上三分之一點(diǎn)為中心;
裙縫:以臀圍線為中心,或緊靠拉鏈下方。
b)里料
后背縫:以背寬線為中心;
裙縫:以臀圍線為中心,或緊靠拉鏈下方。
5.22水洗尺寸變化率的測(cè)定按GB/T8628、GB/T8629-2001和GB/T8630執(zhí)行,機(jī)織類(lèi)校服和針織類(lèi)校服采用GB/T8629—2001中5A程序洗滌和懸掛晾干,毛針織類(lèi)校服采用GB/T8629-2001中7A程序洗滌(試驗(yàn)總負(fù)荷1kg)和烘箱烘燥。測(cè)量部位長(zhǎng)度為衣長(zhǎng)、褲長(zhǎng)和裙長(zhǎng),寬度為胸寬、腰寬和橫襠,領(lǐng)大為立領(lǐng)的領(lǐng)圈長(zhǎng)度。
523水洗后扭曲率的測(cè)定按GB/T23319.3的側(cè)面標(biāo)記法(褲子以內(nèi)側(cè)縫與褲口邊,裙子以側(cè)縫與底邊)執(zhí)行。
5.24水洗后外觀試驗(yàn)方法:將完成水洗的產(chǎn)品平鋪在平滑的臺(tái)面上,依次觀察和記錄外觀變化。其中,變色按GB/T250評(píng)定。
5.25外觀質(zhì)量一般采用燈光檢驗(yàn),用40W青光或白光燈一支,上面加燈罩,燈罩與檢驗(yàn)臺(tái)面中心垂直距離為80cm5cm。如果在室內(nèi)采用自然光,光源射入方向?yàn)楸毕蜃?或右)上角,不能使陽(yáng)光直射產(chǎn)品。將產(chǎn)品平放在檢驗(yàn)臺(tái)上,檢驗(yàn)人員的視線應(yīng)正視產(chǎn)品的表面,眼睛與產(chǎn)品的中間距離約60cm。
5.26色差的測(cè)定按GB/T250執(zhí)行。

5.27對(duì)稱部位尺寸的測(cè)量按GB/T8628執(zhí)行


6、檢驗(yàn)規(guī)則


6.1抽樣

6.1.1按同一品種、同一色別的產(chǎn)品作為檢驗(yàn)批
6.1.2安全要求與內(nèi)在質(zhì)量按批隨機(jī)抽取4個(gè)單元樣本,其中3個(gè)用于水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀、接縫強(qiáng)力和接縫處紗線滑移的測(cè)定,1個(gè)用于4.2中的其他項(xiàng)目試驗(yàn)(該樣本抽取后密封放置,不應(yīng)進(jìn)行任何處理)。配飾的取樣數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)需要。
注:接縫強(qiáng)力和接縫處紗線滑移的試樣從完成水洗后試驗(yàn)的樣本上取樣。
6.1.3 外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)抽樣方案見(jiàn)表3.
表3
批量N 樣本量n 接收數(shù)Ac 拒收數(shù)Re
小于等于15 2 0 1
16~25 3 0 1
26~90 5 0 1
91~150 8 0 1
151~280 13 0 1
281~500 20 1 2
501~1200 32 2 3
大于等于1201 50 3 4
6.2安全要求與內(nèi)在質(zhì)量的判定
6.2.1所有色牢度檢驗(yàn)結(jié)果符合表1要求的判定該項(xiàng)批產(chǎn)品合格,否則為批不合格。
622水洗尺寸變化率以3個(gè)樣本的平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果,符合表1要求的判定該項(xiàng)批產(chǎn)品合格,否則為批不合格。若3個(gè)樣本中存在收縮與倒?jié)q時(shí),以收縮(或倒?jié)q)的兩個(gè)樣本的平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。
6.23水洗后扭曲率以3個(gè)樣本的平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果,符合表1要求的判定該項(xiàng)批產(chǎn)品合格,否則為批不合格。
624水洗后外觀質(zhì)量檢驗(yàn),分別對(duì)3個(gè)樣本按表1要求進(jìn)行評(píng)定,2個(gè)及以上符合表1要求時(shí)判定該項(xiàng)批產(chǎn)品合格,否則為批不合格。
6.2.5接縫強(qiáng)力和接縫處紗線滑移以3個(gè)樣本的平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果,符合表1要求的判定該項(xiàng)批產(chǎn)品合格,否則為批不合格。接縫處紗線滑移試驗(yàn)出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫線斷裂的現(xiàn)象,判定為不合格。
6.26除6.2.1~6.2.5外,其他項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果符合表1以及422~4.25要求的判定這些項(xiàng)目的批產(chǎn)品合格,否則為批不合格
6.3外觀質(zhì)量的判定
按表2對(duì)批樣的每個(gè)樣本進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)定,符合表2要求的為外觀質(zhì)量合格,否則為不合格果外觀質(zhì)量不合格樣本數(shù)不超過(guò)表3的接收數(shù)Ac,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。如果不合格樣本數(shù)達(dá)理了表3的拒收數(shù)Rc,則該批產(chǎn)品不合格
6.4結(jié)果判定

按6.2和6.3判定均為合格,則該批產(chǎn)品合格


7、包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志


7.1產(chǎn)品按件(或套)包裝,每箱件數(shù)(或套數(shù))根據(jù)協(xié)議或合同規(guī)定。

7.2應(yīng)保證在貯運(yùn)中包裝不破損,產(chǎn)品不沾污、不受潮。包裝中不應(yīng)使用金屬針等銳利物
7.3產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),注意防蛀、防霉。
7.4每個(gè)包裝單元應(yīng)附使用說(shuō)明,使用說(shuō)明應(yīng)符合GB52964的要求,至少包含下列內(nèi)容
a)服裝號(hào)型、配飾規(guī)格(產(chǎn)品主體的最大標(biāo)稱尺寸,以cm為單位);
b)纖維成分及含量;
c)維護(hù)方法;
d)產(chǎn)品名稱;
e)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);安全技術(shù)要求類(lèi)別
g)制造商名稱和地址;
h)如果需要,產(chǎn)品的貯存方法
其中,每件校服上應(yīng)有包括a)、b)和c)項(xiàng)內(nèi)容的耐久性標(biāo)簽,并放在側(cè)縫處,不允許在衣領(lǐng)處縫偉何標(biāo)簽。d)~h)項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)采用吊牌、資料或包裝袋等形式提供。

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